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2023-05-25 09:11:20

碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體硅粉，已發現70余種。β-SiC于2100℃以上時轉變為α-SiC。碳化硅的工業制法是用石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。

碳化硅：制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂（石榴子石）的成分不同。在工業生產中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料硅鐵，輔助回收料、乏料，經過粉磨等工序調配成為配比合理與粒度合適的爐料（為了調節爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時還要添加適量)經高溫制備而成。高溫制備SiC冶煉塊的熱工設備是的碳化硅電爐，其結構由爐底、內面鑲有電極的端墻、可卸式側墻、爐心體(全稱為：電爐中心的通電發熱體，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料中心，一般為圓形或矩形。其兩端與電極相連）等組成。

碳化硅硬度僅次于金剛石石墨化增碳劑，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5-20倍也是航空飛行跑道的理想材料之一。 [3] 建材陶瓷砂輪工業利用其導熱系數、熱輻射、高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產品質量，縮短了生產周期，是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。 [2]

碳化硅中碳化硅磚是應用作為廣泛的，碳化硅磚的性能優越，耐高溫、抗熱震，在很多化工廠房中都能看見。但有些客戶反映碳化硅磚在使用的過程中出現性能下降的現象，這是什么原因造成的呢？下面一起來和碳化硅制品廠家的小編來了解一下吧。

1、物料的濕度、順序、以及時間的把握不合理，會影響產品的性能；

2、高鋁磚生產當中氧化鋁含量沒有達到正常的生產要求，使其性能下降；

3、高與高鋁骨料的配比混合不均勻，使產品性能有所差異，不穩定；

4、成型時壓力未達到所造成體積密度，就會影響成品的強度；

5、碳化硅磚與磚之間的距離間隙密集，造成溫度不均勻。

碳化硅一種人工合成原料，以Si02含量不少于97％的天然硅石(硅砂)與焦炭(或煤)為基本原料，加入少量鹽和木屑，用電阻爐在2000—2500~C溫度下合成。

用途:

1、有色金屬冶煉工業的應用

利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐。精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內襯，爐用弧型板，熱電偶保護管等。

2、鋼鐵行業方面的應用

利用碳化硅的耐腐蝕?？篃釠_擊耐磨損。導熱好的特點，用于大型高爐內襯提高了使用壽命。

碳化硅在鑄鐵中的作用：

1.碳化硅應用可以消除或減輕白口傾向；

2.碳化硅應用避免出現過冷組織；

3.碳化硅應用減輕鑄鐵件的壁厚敏感性，使鑄件薄、厚截面處顯微組織的差別小，硬度差別也??；

4.碳化硅應用有利于共晶團生核，使共晶團數增多；

5.碳化硅應用使鑄鐵中石墨的形態主要是細小而且均勻分布的A型石墨，從而改善鑄鐵的力學性能

6.碳化硅可以降低生產成本，提高生產效益。