2023-05-27 09:11:43
雖然在異相觸媒擔體的應用上,因其具有比α型態更高之單位表面積而引人注目,而另一種碳化硅,μ-碳化硅為穩定,且碰撞時有較為悅耳的聲音石墨化增碳劑,但直至今日,這兩種型態尚未有商業上之應用。因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度(約2700 °C) [1] ,碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達到的壓力下,它都不會熔化,且具有相當低的化學活性。由于其高熱導性、高崩潰電場強度及高電流密度,在半導體高功率元件的應用上,不少人試著用它來取代硅[1]。此外硅鐵,它與微波輻射有很強的耦合作用,并其所有之高升華點,使其可實際應用于加熱金屬。
碳化硅中碳化硅磚是應用作為廣泛的,碳化硅磚的性能優越,耐高溫、抗熱震,在很多化工廠房中都能看見。但有些客戶反映碳化硅磚在使用的過程中出現性能下降的現象,這是什么原因造成的呢?下面一起來和碳化硅制品廠家的小編來了解一下吧。
1、物料的濕度、順序、以及時間的把握不合理,會影響產品的性能;
2、高鋁磚生產當中氧化鋁含量沒有達到正常的生產要求,使其性能下降;
3、高與高鋁骨料的配比混合不均勻,使產品性能有所差異,不穩定;
4、成型時壓力未達到所造成體積密度,就會影響成品的強度;
5、碳化硅磚與磚之間的距離間隙密集,造成溫度不均勻。
碳化硅的呈色原因有不同的解釋,許多人認為是由多種雜質引起的,加碳化硼后,引入硼時,會讓晶體變成黑色,當晶體含氮時變成綠色。
碳化硅是一種無色透明的晶體,工業上用的碳化硅的顏色取決于晶體中存在雜質種類和數量,呈黑色和綠色之間的多種不同的顏色。
磨料行業把淺藍色至黑色的作為黑碳化硅,無色至綠色的作為綠碳化硅。
隨著節能減排、新能源并網、智能電網的發展,這些領域對功率半導體器件的性能指標和可靠性的要求日益提高,要求器件有更高的工作電壓、更大的電流承載能力、更高的工作頻率、更高的效率、更高的工作溫度、更強的散熱能力和更高的可靠性。經過半個多世紀的發展,基于硅材料的功率半導體器件的性能已經接近其物理極限。因此,以碳化硅(SiC)、氮化(GaN)等為代表的第三代半導體材料的發展開始受到重視。國家和國際大型企業紛紛投入到碳化硅和氮化的研發和產業化中,產業鏈覆蓋材料、器件、模塊和應用等各個環節。
王經理
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