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煉鋼 脫氧劑_煉鋼 脫氧劑供應商

2023-06-06 09:11:04

碳化硅是無色透明的結晶，工業碳化硅有無色、淡黃色、淺綠色、深綠色、淺藍色、深藍色乃至黑色的，透明程度依次降低。磨料行業把碳化硅按色澤分為黑色碳化硅和綠色碳化硅2類。其中無色的至深綠色的都歸入綠色碳化硅類，淺蘭色的至黑色的則歸入黑色碳化硅類。黑色和綠色這2種碳化硅的機械性能略有不同煉鋼脫氧劑，綠色碳化硅較脆，制成的磨具富自銳性；黑碳化硅較韌嗎，因此，這2種碳化硅的用途也就有所不同。

碳化硅在工業行業有著廣泛的應用，并且對工業的發展起到了重要的作用，由于碳化硅本身的優勢，所以在很多行業都有它的身影，良好的特點也使它受到了用戶的喜愛，碳化硅的質量與它的冶煉也有一定的關系，那么碳化硅的冶煉方法有哪些呢？下面是碳化硅廠家做的介紹，一起了解一下。

碳化硅是硅的一種碳化物，分子為SiC。是由石英砂和焦粉在高溫下還原反應生成我國冶煉碳化硅有兩種工藝，一種是新料法，另一種是焙燒料法。新料法把新料（硅砂、石油焦碳）直接裝于爐內反映區進行冶煉石墨化增碳劑，焙燒料法則是把新料先裝在爐的底部及兩側保溫區進行焙燒，把得到的焙燒料在裝入下一爐的反應區進行冶煉，焙燒料法又分兩種。一種是只把新料裝在爐底部進行焙燒的方法，叫爐底焙燒料法，另一種是把新料裝在爐底及及兩側同時進行焙燒的方法，叫全焙燒料法。

碳化硅現在在市場上被使用的是相當廣泛的，但是在使用方法上有時大家都沒有掌握的那么好?，F在介紹一些碳化硅的加入方法

一般在試驗期間，1.碳化硅都是從轉爐爐口用用廢鋼槽加入的。該法耗時費力，正常煉鋼生產是不可取的。建議在冶煉連鑄用鋼水時，碳化硅從轉爐爐頂料倉加入比較好，碳化硅中的游離二氧化硅是吸熱源，因此，提溫劑中的游離二氧化硅的含量要盡可能的少。2.轉爐冶煉連鑄鋼水時，混鐵爐應及時將入轉爐金屬熔體碳，溫度及其類別等報至轉爐爐前，以便轉爐按照規程準確的計入適量的碳化硅。

經過攀鋼的試驗，如果加入方法得當的，正確操作的情況下。碳化硅的加入可以更好的提高生產質量。碳化硅就可以補充鋼水溫度不足的情況，同時加入加入碳化硅8.0kg/t鋼，鋼水平均提溫48.4℃（范圍40.3-70.3℃）.轉爐內加入適當的碳化硅，可以降低（TFe）1.3%，有利于轉爐造渣脫硫和減少爐渣對耐火磚的損害。

一、碳化硅產品特點1.防止析出碳化物，增加鐵素體量。孕育效果更好，減少白口。2.顯著地提高切削成性.改善機械性能，并可減少2-3%增碳劑的用量。3.增加流動性，使鐵水成分穩定，防止偏析現象。鑄造級碳化硅是的脫氧劑，增硅劑。4.減少壁厚敏感度，使組織致密，切削面光潔。5.增強石墨形核能力和增加石墨。1.2噸鑄造級碳化硅的量等同于一噸75號硅鐵的用量。6.對于球墨鑄鐵來說，是強力的脫氧劑，可減少球化劑添加量，提高球化率。7.還原已生銹廢料以及合金，降低鐵水成本。8.消除鐵水的氧化因素，減少爐壁氧化，延長爐壁壽命30%。9.強力的脫氧作用，凈化鐵水，加速熔煉速度，便于控制化學成分，改善鑄件質量。10.灰鐵石墨形態長度變短，A型石墨增加，D型石墨減少，共晶團及珠光體數量明顯改善。11.晶粒細化，結晶增加；鐵水夾雜物明顯減少。12.由于碳化硅孕育劑的生核能力強，能改善石墨形態，細化組織，從而提高機械性能及防漏。13.球墨鑄鐵的結晶增多石墨球的數量增加，球化率提高，球化等級提高一個級別。14.碳化硅含鋁量極低，因此有效降低皮下氣孔。15.鋼鐵企業用于合金脫氧增硅代替硅鐵，已被國內大中型鑄造廠家成功應用。

提倡資源充分合理利用，當然在碳化硅行業也不能缺少了，特別是在光伏行業生產過程中，碳化硅的利用率也是相當大的，當然利用過后的廢砂漿的聚乙二醇的回收價值性也很高，另外，殘留的碳化硅細分也是不錯的資源。

碳化硅的回收方法,其特征在于,是對含硅砂漿中碳化硅的回收方法,含硅砂漿含有碳化硅、硅、雜質及分散液；回收其中碳化硅的方法步驟如下：

1)過濾：將包含碳化硅、硅、雜質及分散液的含硅砂漿過濾,得到初步濾除分散液含雜質的碳化硅/硅混合物；

2)殘液去除：對初步濾除分散液含雜質的碳化硅/硅混合物進行加熱,溫度＞250℃,使殘留的分散液揮發,獲得含雜質的碳化硅/硅混合物；

3)酸洗除雜質：將含雜質的碳化硅/硅混合物浸置于酸性溶液或包含有助劑的酸性溶液中,通過酸性溶液溶解碳化硅/硅混合物中的雜質,再過濾去除溶有雜質的酸性溶液,獲得初步去除雜質的碳化硅/硅混合物；

4)硅溶解：將去除雜質的碳化硅/硅混合物置于堿性溶液中,使堿性溶液溶解該碳化硅/硅混合物中的硅,獲得溶有硅的堿性溶液和碳化硅沉淀；